Bagaimana untuk mengekalkan dan membersihkan acuan pemutus mati?

Keperluan Penyelenggaraan Acuan Die-Casting Lead
Memimpin mati-casting Acuan adalah alat penting dalam pengeluaran pengacuan aloi plumbum. Ketepatan struktur mereka, keadaan permukaan dan keadaan rawatan haba secara langsung mempengaruhi kecekapan kualiti dan pengeluaran die-castings. Apabila beroperasi di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi, pembukaan dan penutupan berulang, acuan terdedah kepada memakai, retak, deposit karbon dan kakisan. Sekiranya terdapat kekurangan penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap, kehidupan acuan akan sangat dipendekkan, dan kestabilan memimpin die-castings juga akan terjejas. Merumuskan pelan penyelenggaraan acuan yang munasabah bukan sahaja dapat mengekalkan kualiti mati, tetapi juga membantu mengawal kos pengeluaran. Ini adalah bahagian penting dalam pengurusan harian syarikat-syarikat pendatang yang memimpin.

Kandungan penyelenggaraan harian dan titik operasi
1. Pemeriksaan Penyediaan Sebelum Pengeluaran
Sebelum setiap operasi mati, acuan perlu diperiksa sepenuhnya, termasuk pin kedudukan acuan, permukaan perpisahan, alur ekzos dan sistem pintu. Hanya selepas mengesahkan bahawa tiada retak, tiada penyumbatan, dan tiada sisa bahan asing, bolehkah keadaan pengeluaran dimasukkan. Pada masa yang sama, juga perlu untuk memeriksa sama ada sistem penyejukan acuan tidak terhalang untuk memastikan kecekapan penyejukan.
2. Pengurusan pelinciran semasa pengeluaran
Semasa proses mati, ejen pelepasan khas perlu disembur pada permukaan acuan secara teratur. Pelinciran boleh mengurangkan logam melekat pada acuan, melambatkan acuan permukaan acuan, dan memanjangkan kehidupan acuan. Ejen pelepasan harus disembur sama rata untuk mengelakkan pemendapan karbon. Adalah disyorkan untuk mengawal kekerapan penyemburan mengikut suhu acuan untuk mengelakkan overcooling atau fouling.
3. Pemantauan suhu berkala
Acuan terdedah kepada keretakan termal apabila berjalan pada suhu tinggi. Peranti pemantauan suhu acuan mesti ditetapkan untuk memastikan ia berjalan dalam julat yang munasabah. Acuan dengan turun naik suhu yang tidak normal harus dihentikan dan diperiksa dalam masa untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya.

Kaedah dan langkah untuk pembersihan acuan
1. Pembersihan awal selepas penutupan
Selepas pengeluaran selesai, apabila suhu acuan jatuh ke julat yang selamat (secara amnya di bawah 100 ° C), kain lembut atau pengikis plastik boleh digunakan untuk mengeluarkan zarah logam, sisa agen pelepasan dan deposit karbon yang tinggal di permukaan acuan untuk menghalangnya daripada mengeraskan dan membentuk lapisan lekatan selepas acuan sejuk.
2. Pemendapan karbon dan rawatan minyak
Untuk pemendapan karbon yang degil, ejen pembersihan acuan khas boleh digunakan untuk menyembur rawatan, dan berus lembut atau berus tembaga boleh digunakan untuk memberus cahaya. Elakkan menggunakan objek keras seperti bulu keluli untuk mengelakkan menggaru permukaan acuan.
3. Pembasmian dalaman sistem penyejukan
Litar air atau minyak acuan terdedah kepada kekotoran yang didepositkan di dalam, yang boleh menjejaskan kesan pelesapan haba. Adalah disyorkan untuk menggunakan sistem pemampat pembersih atau udara skala untuk mengepam saluran paip secara teratur untuk memastikan ketidakpastian dalaman dan membantu menstabilkan suhu acuan.
4. Penyelenggaraan yang baik dari bahagian yang dibongkar
Bahagian bergerak acuan (seperti slider, ejektor, pin panduan) harus dibongkar dan dibersihkan secara teratur, dan minyak suhu tinggi harus digunakan untuk mencegah menggigit atau jamming. Sekiranya kelonggaran atau haus dijumpai, bahagian yang berkaitan harus diganti dalam masa.
5. Rawatan anti-karat permukaan
Selepas pembersihan, semburkan minyak anti-karat secara merata di permukaan acuan, terutamanya untuk acuan yang belum digunakan untuk masa yang lama, yang sepatutnya disalut dengan ketat. Acuan juga harus dikeringkan sebelum penyimpanan untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan oleh kelembapan sisa.

Cadangan untuk rancangan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap
Syarikat harus merumuskan kitaran penyelenggaraan yang sepadan berdasarkan kekerapan penggunaan acuan, keadaan mati dan acuan acuan:
* Penyelenggaraan harian: Bersihkan permukaan acuan dan gantikan bahagian pelincir selepas setiap peralihan.
* Penyelenggaraan Mingguan: Membongkar sistem penyejukan dan periksa peranti penguncian acuan.
*Penyelenggaraan bulanan: Pembongkaran dan pemeriksaan komprehensif, pengisaran alur ekzos, pengukuran dimensi yang sepadan, dan pembaikan pakaian kecil.
*Pembaikan dan penyelenggaraan: Apabila ketepatan bahagian-bahagian yang mati berkurangan atau output kumulatif acuan mencapai peratusan hayat yang diharapkan, pengubahsuaian keseluruhan dijalankan, termasuk acuan permukaan acuan, pembaikan lapisan yang keras, rawatan retak, dan lain-lain.
Melalui pelan penyelenggaraan pelbagai peringkat di atas, irama haus acuan dapat dikawal dengan berkesan dan kestabilan pengeluaran mati dapat dijamin.

Langkah berjaga -jaga dan cadangan pengurusan
1. Mewujudkan fail acuan
Mewujudkan rekod penggunaan untuk setiap set acuan, termasuk masa pengeluaran, kekerapan penyelenggaraan, sejarah penyelenggaraan, dan lain -lain, untuk memudahkan penjejakan sebab -sebab kesalahan dan pelan penyelenggaraan yang munasabah.
2. Latihan pengendali
Operasi pembersihan dan penyelenggaraan acuan mesti dilakukan oleh kakitangan dengan pengetahuan profesional untuk mengelakkan kerosakan acuan yang disebabkan oleh kaedah yang tidak betul. Adalah disyorkan untuk mengatur latihan secara berkala untuk meningkatkan penyeragaman operasi.
3. Peralatan Penyelenggaraan Padanan
Dilengkapi dengan peralatan pembersihan acuan khas (seperti mesin pembersih ultrasonik, mesin sandblasting, relau decarburization, dll) boleh meningkatkan kecekapan dan kesan pembersihan, terutamanya untuk acuan struktur kompleks.