Menu web

Carian produk

Bahasa

Berkongsi

Rumah / Produk
Kategori
Produk yang disyorkan
Hubungi kami

Produk

Mengenai kita
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah pengeluar pemutus mati, mesin, salutan penyaduran dan produk yang dipasang. Yao Yuan adalah 'langkah demi langkah' untuk casting mati. Kilang ini berada dalam kedudukan yang unik untuk dapat menyediakan pelanggan dengan reka bentuk dan pembuatan perkakas, mati menghantar komponen, penamat mesin, rawatan permukaan dan menyampaikan produk. Yao Yuan ditubuhkan pada tahun 1994, selama 30 tahun, ia telah menyediakan penyelesaian yang unik kepada pelanggan peringkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China, yang utara ke Shanghai (pusat kewangan China), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di China), 60 kilometer. Kilang ini meliputi kawasan seluas 13000 meter persegi. Di samping itu, terdapat lebih daripada 60 pekerja, termasuk lebih daripada 6 juruteknik. Melalui penyelidikan yang agresif dan pembangunan produk baru, Yao Yuan telah berkembang menjadi pengeluar bidang produk pemutus di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu tan produk. Produk kami telah diedarkan di seluruh China dan dieksport ke lebih daripada 20 negara asing di seluruh dunia. Sungguh mengalu -alukan rakan -rakan dari seluruh dunia untuk merundingkan kerjasama dengan syarikat kami. Perkhidmatan dan kualiti kami pasti akan memuaskan anda.
Sijil Kehormatan
Berita
Produk Pengetahuan industri

Pertimbangan reka bentuk untuk bahagian pemutus mati

Merancang Bahagian pemutus mati melibatkan pemahaman menyeluruh tentang keupayaan dan batasan proses pemutus mati. Reka bentuk yang betul adalah penting untuk memastikan pembuatan, prestasi, dan keberkesanan kos produk akhir.
A) Ketebalan dinding: Salah satu aspek asas reka bentuk pemutus mati adalah mengekalkan ketebalan dinding seragam. Ketebalan dinding yang konsisten membantu dalam mengelakkan kecacatan biasa seperti: keliangan: kadar penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan poket udara dalam bahagian. Warpage: Penyejukan dan penguncupan pembezaan boleh menyebabkan bahagian -bahagian meledingkan atau memutarbelitkan. Isi tidak lengkap: Bahagian nipis mungkin menguatkan terlalu cepat, mencegah pengisian acuan lengkap. Ketebalan dinding seragam memastikan bahawa logam mengalir dengan lancar sepanjang acuan, meningkatkan integriti struktur dan penampilan produk akhir. Ketebalan dinding yang disyorkan berkisar antara 0.5 mm hingga 5 mm, bergantung kepada bahan dan aplikasi.
b) Draf Sudut: Sudut draf adalah sedikit penumpang yang dimasukkan ke dalam permukaan menegak bahagian die-cast. Mereka memudahkan penyingkiran bahagian yang mudah dari mati tanpa merosakkan permukaan. Titik utama yang perlu dipertimbangkan termasuk: Sudut draf standard: Untuk aluminium, sudut draf kira -kira 1 ° hingga 2 ° adalah standard, sedangkan zink memerlukan kira -kira 0.75 °. Geometri Kompleks: Bentuk yang lebih kompleks mungkin memerlukan sudut draf yang lebih besar untuk memastikan lekuk lancar. Teras dan rongga: Kedua -dua bahagian teras dan rongga acuan mesti dipertimbangkan apabila menentukan sudut draf yang sesuai. Menggabungkan sudut draf yang mencukupi mengurangkan risiko merosakkan bahagian semasa lemparan dan memanjangkan kehidupan mati.
c) Fillet dan Radii: Sudut tajam dan tepi boleh menjadi masalah dalam pemutus mati. Menambah fillet (sudut bulat) dan radii (tepi melengkung) memberikan beberapa faedah: pengurangan tekanan: Peralihan yang lancar membantu mengedarkan tekanan lebih merata, mencegah permulaan dan penyebaran retak. Aliran yang lebih baik: tepi bulat meningkatkan aliran logam cair, mengurangkan pergolakan dan kemungkinan kecacatan. Longevity Tooling: Fillets mengurangkan haus dan lusuh pada mati, memanjangkan jangka hayatnya. Radius fillet biasa berkisar antara 0.5 mm hingga 1.5 mm, bergantung kepada saiz dan kerumitan bahagian.
d) RIBS DAN BOSSE: RIBS dan BOSSE adalah ciri-ciri struktur yang meningkatkan kekuatan dan ketegaran bahagian mati tanpa peningkatan berat badan. RIBS: Ini adalah dinding nipis yang menghubungkan bahagian -bahagian yang berlainan, memberikan sokongan tambahan. Mereka sepatutnya mempunyai nisbah ketinggian-ke-ketebalan kira-kira 3: 1 hingga 5: 1 untuk mengelakkan masalah seperti pengecutan dan keliangan. Bos: Sering digunakan untuk tujuan pemasangan atau pemasangan, bos harus mempunyai ketebalan dinding seragam di sekitar lilitan mereka untuk mengelakkan kepekatan tekanan. Rusa dan bos yang direka dengan betul menyumbang kepada kekuatan dan fungsi keseluruhan bahagian sambil mengekalkan kecekapan bahan.
e) Undercuts: Undercuts adalah ciri -ciri yang menghalang bahagian daripada dikeluarkan dari mati. Ini harus diminimumkan atau dielakkan jika mungkin. Sekiranya bahagian bawah diperlukan, penyelesaian termasuk: teras sampingan: komponen bergerak dalam mati yang membuat ciri -ciri bawah dan menarik balik sebelum bahagian dikeluarkan. Slaid: Bahagian mati yang slaid ke tempat untuk membentuk bahagian bawah dan kemudian bergerak diketepikan untuk lonjakan bahagian. Menggabungkan undercuts menambah kerumitan dan kos kepada mati, jadi pertimbangan yang teliti diperlukan semasa fasa reka bentuk.

Kelebihan bahagian pemutus mati

Pemutus Die adalah proses pembuatan yang popular kerana banyak kelebihannya, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian logam berkualiti tinggi di pelbagai industri.
A) Ketepatan Tinggi: Pemutus mati terkenal dengan keupayaannya untuk menghasilkan bahagian -bahagian dengan ketepatan yang tinggi dan toleransi yang ketat. Proses ini melibatkan suntikan logam cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, yang membolehkan perincian yang sangat baik dan kemasan permukaan. Mata utama termasuk: Toleransi ketat: Pemutus mati boleh mencapai toleransi yang ketat ± 0.1 mm, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan dimensi yang tepat. Kemasan Permukaan Lancar: Kemasan permukaan AS-cast biasanya berkisar dari 1-2 μm RA, yang sering menghilangkan keperluan untuk pemesinan tambahan atau penggilap. Kebolehulangan: Konsistensi proses pemutus mati memastikan bahawa setiap bahagian yang dihasilkan hampir sama dengan yang sebelumnya, yang penting untuk pengeluaran volum tinggi. Ketepatan tinggi bahagian pemutus mati mengurangkan keperluan untuk operasi sekunder, menjimatkan masa dan kos sambil memastikan bahagian memenuhi spesifikasi yang tepat.
b) Geometri kompleks: Die Casting Excels pada menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran rumit yang akan mencabar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah pembuatan lain. Kelebihan termasuk: Bentuk yang rumit: Proses suntikan tekanan tinggi membolehkan penciptaan bentuk kompleks, termasuk dinding nipis, sudut tajam, dan tekstur terperinci. Ciri -ciri Bersepadu: Bahagian boleh direka dengan ciri -ciri bersepadu seperti benang, bos, dan lubang, mengurangkan keperluan untuk pemasangan atau pemesinan tambahan. Fleksibiliti Reka Bentuk: Pemutus Die menawarkan fleksibiliti reka bentuk yang hebat, membolehkan jurutera mengoptimumkan bahagian untuk prestasi dan berat badan tanpa menjejaskan pembuatan. Keupayaan untuk menghasilkan geometri kompleks dalam satu langkah proses mengurangkan masa pemasangan dan meningkatkan prestasi bahagian keseluruhan.
c) Kekuatan dan ketahanan: Bahagian pemutus mati dikenali kerana kekuatan dan ketahanan mereka, menjadikannya sesuai untuk menuntut aplikasi. Faktor utama termasuk: sifat bahan: logam mati seperti aluminium, zink, dan magnesium menawarkan sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tegangan yang tinggi, rintangan impak, dan rintangan haus. Penyejukan Rapid: Proses penyejukan dan pemejalan pesat yang wujud dalam pemutus mati menghasilkan mikrostruktur halus, meningkatkan kekuatan dan ketahanan bahagian-bahagian. Konsistensi: Sifat terkawal proses pemutus mati memastikan sifat mekanikal yang konsisten di seluruh setiap bahagian, yang penting untuk kebolehpercayaan dalam aplikasi kritikal. Kekuatan yang wujud dan ketahanan bahagian-bahagian die-cast menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam sektor automotif dan perindustrian, di mana prestasi tinggi dan panjang umur adalah penting.

Adakah anda berminat dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat e -mel anda untuk mendapatkan harga dan butiran kami dengan segera.

Hubungi kami