Bagaimana untuk memastikan kestabilan dimensi produk penyemperitan aluminium?

Konsep asas kestabilan dimensi
Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada keupayaan profil aluminium untuk mengekalkan dimensi mereka dalam toleransi reka bentuk mereka semasa pembentukan, penyejukan, pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan. Ciri ini penting untuk aplikasi perindustrian yang memerlukan sambungan ketepatan tinggi, perhimpunan atau pengedap. Penyimpangan dimensi boleh menyebabkan kesukaran pemasangan, mengurangkan kekuatan atau kegagalan fungsional, sehingga banyak faktor mempengaruhi harus dikawal secara komprehensif dalam proses reka bentuk dan pembuatan.

Pengaruh pemilihan aloi pada kestabilan dimensi
Komposisi aloi secara langsung menentukan tahap ubah bentuk haba, kadar pengecutan penyejukan dan tekanan haba sisa aluminium semasa penyemperitan. Aloi siri 6000 yang biasa digunakan (seperti 6061 dan 6063) digunakan secara meluas dalam produk dengan keperluan yang tinggi untuk kestabilan dimensi kerana prestasi pemprosesan yang baik dan kestabilan haba yang tinggi. Sebaliknya, beberapa aloi siri 7000 dengan kekuatan yang lebih tinggi terdedah kepada ubah bentuk selepas kerja panas, dan kawalan penyejukan tambahan dan pemprosesan pasca diperlukan apabila digunakan.

Ketepatan dan reka bentuk penyemperitan mati
Extrusion Die adalah alat langsung untuk menentukan bentuk keratan rentas dan ketepatan dimensi produk. Sekiranya mati mempunyai kesilapan pemprosesan, ubah bentuk haba atau pemasangan longgar, mudah menyebabkan kehilangan kawalan dimensi tempatan semasa proses penyemperitan. Untuk memastikan ketepatan acuan, teknologi pemesinan CNC diperlukan, dan rawatan haba dan tetulang tegar dilakukan mengikut ciri -ciri penggunaan acuan pada suhu tinggi. Di samping itu, reka bentuk saluran aliran acuan juga mesti munasabah untuk mengelakkan aliran logam yang tidak sekata menyebabkan ubah bentuk profil.

Pengoptimuman Parameter Proses Penyemperitan
Kawalan suhu penyemperitan, kelajuan dan tekanan adalah faktor utama yang mempengaruhi kestabilan dimensi. Suhu penyemperitan yang berlebihan dengan mudah boleh membawa kepada aliran plastik yang berlebihan logam, menjadikannya sukar untuk mengawal saiz; Kelajuan penyemperitan yang berlebihan boleh menyebabkan masalah seperti "bengkok pisang" atau ubah bentuk akhir. Oleh itu, adalah perlu untuk menetapkan parameter extruder mengikut model aloi aluminium dan bentuk produk, dan menggunakan sistem pemantauan data untuk memastikan proses stabil. Di samping itu, menyesuaikan arah penyemperitan dan sudut pemakanan juga boleh membantu mengurangkan ubah bentuk lateral profil.

Peranan proses penyejukan dan pelurus
Profil aluminium perlu disejukkan sebaik sahaja selepas menghindari lenturan atau berpusing yang disebabkan oleh tekanan haba yang berlebihan. Kaedah penyejukan biasa termasuk penyejukan udara, penyejukan kabut air atau penyejukan tangki air, dan kaedah yang berbeza sesuai untuk produk ketebalan yang berbeza dan bentuk keratan rentas. Selepas penyejukan, rawatan meluruskan diperlukan, dan kemungkinan ubah bentuk kecil diselaraskan ke dalam julat toleransi melalui peralatan meluruskan mekanikal. Sekiranya penyejukan tidak sekata atau sudut pelurik tidak dikawal secara tidak wajar, ia mungkin tidak produktif dan menyebabkan sisihan dimensi.

Penuaan Rawatan Suplemen Kestabilan
Untuk produk penyemperitan aluminium yang perlu meningkatkan kekuatan dan kestabilan struktur, penuaan buatan atau rawatan penuaan semulajadi biasanya diatur. Penuaan buatan mengawal suhu dan masa untuk mempromosikan pembentukan struktur stabil precipitates di dalam kristal logam, dengan itu meningkatkan kestabilan dimensi dan sifat mekanik. Harus diingat bahawa jika suhu terlalu tinggi atau masa terlalu lama semasa proses penuaan, ia juga akan menyebabkan perubahan dimensi, jadi parameter proses standard harus digunakan.

Kawalan penyimpanan dan faktor persekitaran
Profil aluminium sensitif terhadap perubahan dalam persekitaran luaran. Perbezaan suhu, kelembapan dan tekanan penyimpanan akan memberi kesan tertentu ke atas dimensi mereka. Semasa pengangkutan dan penyimpanan, harus dielakkan bahawa penyeksaan disusun terlalu berat atau cacat oleh kelembapan. Penggunaan kurungan, kusyen dan peralatan pengudaraan yang munasabah dapat mengurangkan penyimpangan dimensi geometri yang disebabkan oleh daya luaran atau pengembangan dan penguncupan haba.

Proses Pemeriksaan dan Kualiti Kualiti
Pemeriksaan dimensi adalah cara langsung untuk menilai kestabilan. Calipers, instrumen pengukur tiga koordinat, projektor profil dan alat lain biasanya digunakan untuk menjalankan pemeriksaan rawak panjang, ketebalan, kebosanan, dan lain-lain. Untuk memastikan ketepatan data, ujian perlu dijalankan di dalam bilik suhu yang tetap untuk mengelakkan pengembangan terma dan penguncupan yang mempengaruhi hasil pengukuran. Pada masa yang sama, pelaksanaan pemeriksaan sekeping pertama, pemeriksaan rondaan dan pemeriksaan akhir semasa proses pengeluaran penyemperitan dapat mengesan dan membetulkan sisihan dimensi dengan tepat pada masanya.

Jadual perbandingan kesan faktor yang berbeza pada kestabilan dimensi