Penyambung Produk Elektronik Aloi Aluminium Die Casting

Penyambung Produk Elektronik Aloi Aluminium Die Casting Proses

Aloi aluminium adalah bahan yang ideal untuk pembuatan penyambung produk elektronik kerana berat badannya, kekuatan tinggi, kekonduksian yang baik dan rintangan kakisan. Teknologi pemutus mati, sebagai kaedah menyuntik logam cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk bentuk yang dikehendaki, dapat menghasilkan penyambung dengan cekap dan tepat dengan struktur kompleks. Proses pemutus aluminium aloi aluminium penyambung produk menggabungkan prestasi unggul aloi aluminium dan kecekapan teknologi pemutus mati, menyediakan penyelesaian penyambung berkualiti tinggi dan kos rendah untuk industri produk elektronik.

Aliran proses aloi aloi aloi aloi penyambung produk mati boleh dibahagikan kepada tahap berikut: penyediaan bahan, reka bentuk acuan dan pembuatan, aloi aluminium peleburan, pemutus mati, pemprosesan dan pemeriksaan berikutnya. Setiap peringkat adalah penting, dan sebarang kesilapan dalam mana -mana pautan boleh menjejaskan kualiti produk akhir.

1. Penyediaan bahan
Sebelum proses pemutus mati bermula, bahan aloi aluminium berkualiti tinggi mesti disediakan terlebih dahulu. Pemilihan aloi aluminium harus ditentukan mengikut keperluan khusus penyambung dan persekitaran aplikasi untuk memastikan penyambung mempunyai kekuatan, kekonduksian dan ketahanan kakisan yang mencukupi. Pembekal bahan harus menyediakan bahan mentah aloi aluminium yang memenuhi piawaian dan disertai dengan dokumen pensijilan kualiti yang sepadan.

2. Reka bentuk dan pembuatan acuan
Acuan adalah alat teras dalam proses mati. Reka bentuk dan kualiti pembuatannya secara langsung mempengaruhi bentuk, saiz dan ketepatan produk akhir. Reka bentuk acuan perlu dijalankan mengikut lukisan tiga dimensi penyambung, dengan mengambil kira faktor-faktor seperti kerumitan struktur, keseragaman ketebalan dinding, dan draf sudut produk. Selepas reka bentuk selesai, peralatan pemprosesan ketepatan diperlukan untuk pembuatan acuan, termasuk penggilingan CNC, EDM, pemotongan wayar dan proses lain. Selepas acuan dihasilkan, pemeriksaan ketat dan percubaan acuan diperlukan untuk memastikan ketepatan dan ketahanan acuan.

3. Aloi aluminium peleburan
Smelting aloi aluminium adalah salah satu langkah utama dalam proses mati. Pada peringkat ini, bahan mentah aloi aluminium diletakkan di dalam relau dan dipanaskan ke keadaan cair. Semasa proses peleburan, parameter seperti suhu relau, suhu mencairkan dan masa peleburan perlu dikawal untuk memastikan kesucian dan kualiti cair. Penghapusan degassing dan sanga juga diperlukan untuk menghilangkan gas dan kekotoran dalam cair. Selepas peleburan selesai, cair perlu mengekalkan suhu dan ketidakstabilan yang sesuai untuk suntikan berikutnya ke dalam acuan.

4. Die Casting
Casting Die adalah pautan teras pembuatan produk aloi aluminium aloi aloi. Pada peringkat ini, aloi aluminium cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi untuk mengisi rongga acuan dan membentuk bentuk yang dikehendaki. Mesin pemutus mati adalah peralatan utama untuk merealisasikan proses ini. Ia boleh menyuntik logam cair ke dalam acuan pada kelajuan tinggi dan tekanan tinggi. Dalam proses pemutus mati, adalah perlu untuk mengawal parameter seperti kelajuan suntikan, tekanan dan suhu untuk memastikan kualiti dan prestasi produk. Perhatian juga harus dibayar kepada penyejukan dan pelinciran acuan untuk mengelakkan terlalu panas dan memakai acuan.

5. Rawatan berikutnya
Penyambung selepas pemutus mati biasanya memerlukan satu siri rawatan berikutnya untuk meningkatkan kualiti penampilan dan prestasi produk. Rawatan ini termasuk rawatan deburring, pembersihan, penggilap dan permukaan. Deburring adalah untuk menghilangkan protrusion logam yang berlebihan dan burrs pada permukaan penyambung untuk memastikan kebosanan dan kelancaran produk. Pembersihan adalah untuk menghilangkan minyak dan kekotoran di permukaan penyambung untuk mempersiapkan rawatan permukaan berikutnya. Penggilap dapat meningkatkan lagi gloss dan kualiti permukaan penyambung. Rawatan permukaan termasuk proses seperti anodisasi dan penyemburan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika penyambung.

6. Pemeriksaan dan ujian
Di peringkat akhir pembuatan penyambung, pemeriksaan dan ujian yang ketat diperlukan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk memenuhi keperluan. Kandungan pemeriksaan termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran dimensi, ujian prestasi elektrik, dan lain-lain. Pemeriksaan penampilan terutamanya memeriksa kualiti permukaan, keseragaman warna dan bebas kecacatan penyambung. Pengukuran dimensi menggunakan alat pengukur ketepatan untuk mengesahkan dimensi utama penyambung. Ujian prestasi elektrik mensimulasikan persekitaran kerja sebenar untuk menguji kekonduksian, penebat dan rintangan voltan penyambung. Hanya penyambung yang lulus semua pemeriksaan dan ujian boleh dikenalpasti sebagai produk yang berkelayakan dan dimasukkan ke dalam penggunaan pasaran.

Proses pemotongan aloi aluminium aloi aluminium adalah proses pembuatan yang kompleks dan canggih. Ia menggabungkan prestasi unggul aloi aluminium dan kecekapan tinggi teknologi mati untuk menyediakan penyelesaian penyambung berkualiti tinggi dan kos rendah untuk industri produk elektronik. Melalui kawalan ketat dan pengurusan siri aliran proses seperti penyediaan bahan, reka bentuk dan pembuatan acuan, peleburan aloi aluminium, pencetakan mati, pemprosesan dan pemeriksaan seterusnya, ia dapat memastikan pengeluaran produk penyambung yang memenuhi keperluan.