Rumah / Produk / Pemutus mati memimpin
Mengenai kita
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. adalah pengeluar pemutus mati, mesin, salutan penyaduran dan produk yang dipasang. Yao Yuan adalah 'langkah demi langkah' untuk casting mati. Kilang ini berada dalam kedudukan yang unik untuk dapat menyediakan pelanggan dengan reka bentuk dan pembuatan perkakas, mati menghantar komponen, penamat mesin, rawatan permukaan dan menyampaikan produk. Yao Yuan ditubuhkan pada tahun 1994, selama 30 tahun, ia telah menyediakan penyelesaian yang unik kepada pelanggan peringkat satu dan OEM. Yao Yuan terletak di Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China, yang utara ke Shanghai (pusat kewangan China), 180 kilometer, dan timur ke pelabuhan Ningbo Beilun (pelabuhan terbesar di China), 60 kilometer. Kilang ini meliputi kawasan seluas 13000 meter persegi. Di samping itu, terdapat lebih daripada 60 pekerja, termasuk lebih daripada 6 juruteknik. Melalui penyelidikan yang agresif dan pembangunan produk baru, Yao Yuan telah berkembang menjadi pengeluar bidang produk pemutus di Asia dengan output tahunan lebih dari seribu tan produk. Produk kami telah diedarkan di seluruh China dan dieksport ke lebih daripada 20 negara asing di seluruh dunia. Sungguh mengalu -alukan rakan -rakan dari seluruh dunia untuk merundingkan kerjasama dengan syarikat kami. Perkhidmatan dan kualiti kami pasti akan memuaskan anda.
Sijil Kehormatan
Berita
Pemutus mati memimpin Pengetahuan industri

Proses pemutus mati plumbum

Proses pemutus mati memimpin melibatkan beberapa langkah yang tepat yang memastikan pengeluaran komponen berkualiti tinggi yang sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Berikut adalah pengembangan terperinci pada setiap peringkat:
A) Penyediaan acuan: Penyediaan acuan adalah langkah awal kritikal dalam pemutus mati. Acuan, yang biasanya dibuat dari keluli keras, direka dengan teliti untuk menentukan bentuk, dimensi, dan kemasan permukaan bahagian akhir. Rongga acuan dicipta oleh pemesinan dua bahagian acuan yang sesuai dengan tepat. Rongga ini mencerminkan bentuk bahagian yang dikehendaki, termasuk mana -mana geometri kompleks atau ciri dalaman. Ketahanan dan kestabilan dimensi acuan adalah penting untuk memastikan kualiti bahagian yang konsisten sepanjang pengeluaran.
b) Melting dan suntikan: Setelah acuan disediakan, aloi plumbum dicairkan dalam relau hingga suhu yang tepat sesuai untuk suntikan. Alloy utama yang biasanya digunakan dalam pemutus mati mengandungi bahan tambahan seperti timah, antimoni, dan tembaga untuk meningkatkan sifat seperti kekuatan, kekerasan, dan ketidakstabilan semasa pemutus. Pemimpin cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Tekanan ini digunakan menggunakan omboh hidraulik atau pelocok, yang memaksa logam cair ke dalam setiap detail rumit acuan. Tekanan suntikan yang tinggi memastikan bahawa plumbum mengisi acuan sepenuhnya dan seragam, meminimumkan kecacatan seperti keliangan atau pengisian yang tidak lengkap.
c) Penyejukan dan pemejalan: Selepas suntikan, memimpin cair dengan cepat menyejukkan dan menguatkan dalam rongga acuan. Kadar penyejukan dikawal dengan teliti untuk mencegah tekanan dalaman dan memastikan ketepatan dimensi bahagian selesai. Saluran penyejukan yang diintegrasikan ke dalam acuan membantu dalam menghilangkan haba dengan cekap, mengekalkan masa kitaran yang konsisten untuk pengeluaran. Proses pemejalan mengubah memimpin cair ke dalam bahagian logam pepejal yang mengekalkan bentuk dan ciri -ciri rongga acuan yang tepat. Penyejukan yang betul adalah penting untuk mencapai sifat mekanikal yang dikehendaki dan kemasan permukaan bahagian.
d) Pembukaan dan lekukan acuan: Setelah memimpin telah menguatkan, bahagian acuan dipisahkan untuk mendedahkan bahagian selesai. Proses pembukaan acuan mesti dilaksanakan dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian atau permukaan acuan. Pin ejektor atau mekanisme dalam acuan digunakan untuk menolak bahagian dari rongga perlahan -lahan. Fasa lonjakan memerlukan ketepatan untuk memastikan bahawa bahagian itu dikeluarkan dengan bersih tanpa ubah bentuk atau kerosakan pada ciri kritikalnya. Reka bentuk dan penempatan pin ejektor adalah pertimbangan kritikal semasa reka bentuk acuan untuk memudahkan lonjakan lancar dan meminimumkan masa kitaran.
e) Operasi pasca-casting: Selepas lonjakan, pemutus mati memimpin menjalani pelbagai operasi pasca-casting untuk mencapai spesifikasi akhir. Ini mungkin termasuk memotong bahan yang berlebihan (flash) dari bahagian, operasi penamat permukaan seperti letupan tembakan atau jatuh untuk meningkatkan estetika dan menghilangkan ketidaksempurnaan, dan proses rawatan haba untuk meningkatkan sifat mekanikal. Pemeriksaan kawalan kualiti dilakukan pada setiap peringkat operasi pasca-casting untuk mengesahkan ketepatan dimensi, kualiti permukaan, dan integriti bahan.

Permohonan Bahagian Pemutus Die Lead

Pemutus mati memimpin Bahagian mencari aplikasi yang luas di pelbagai industri kerana sifat unik dan kelebihan pembuatannya.
A) Industri Automotif: Dalam sektor automotif, bahagian pemutus mati memainkan peranan kritikal dalam beberapa komponen: terminal bateri: Kekonduksian elektrik dan rintangan kakisan yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk terminal bateri di bateri automotif. Terminal bateri die-cast memastikan sambungan elektrik yang boleh dipercayai dan ketahanan di bawah keadaan operasi yang keras. Penyambung Kabel: Pemutus mati plumbum digunakan untuk mengeluarkan penyambung kabel yang menjamin dan mengekalkan sambungan elektrik dalam kenderaan. Penyambung ini memastikan penghantaran kuasa dan isyarat yang cekap di seluruh sistem automotif yang berbeza. Getaran Getaran: Ketumpatan dan sifat redaman plumbum digunakan dalam pengeluaran pelembap getaran. Komponen ini menyerap getaran dan mengurangkan bunyi bising, meningkatkan keselesaan dan prestasi kenderaan.
B) Aplikasi elektronik dan elektrik: Bahagian pemutus mati memimpin adalah penting dalam aplikasi elektronik dan elektrik di mana ketepatan dan kebolehpercayaan adalah yang paling utama: Komponen perisai: Lead digunakan dalam pemutus mati untuk menghasilkan komponen perisai yang melindungi peranti elektronik dari gangguan elektromagnetik. Komponen ini memastikan integriti isyarat dan mencegah gangguan luaran. Penyambung dan perumahan: Pemutus mati memimpin digunakan untuk mengeluarkan penyambung dan perumahan untuk peranti elektronik dan litar. Bahagian ini memberikan sokongan mekanikal, sambungan elektrik, dan perlindungan terhadap faktor persekitaran seperti kelembapan dan habuk.
c) Paip dan Pembinaan: Pemimpin pemutus memimpin mencari aplikasi dalam lekapan paip dan bahan binaan kerana rintangan kakisan dan ketahanannya: Lekapan paip: Lead digunakan dalam pemutus mati untuk menghasilkan injap, kelengkapan, dan penyambung untuk sistem paip. Komponen ini menahan pendedahan kepada air, bahan kimia, dan suhu yang berbeza -beza sambil mengekalkan meterai yang ketat dan prestasi yang boleh dipercayai. Bahan Bangunan: Bahagian pemutus mati memimpin digunakan dalam bahan binaan seperti perkakasan pintu dan tingkap, di mana kekuatan dan ketahanan kakisan mereka memastikan umur panjang dan kebolehpercayaan dalam aplikasi seni bina.
d) Penggunaan Perindustrian Lain: Bahagian pemutus mati memimpin juga digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian: Peralatan Perubatan: Lead digunakan dalam pengeluaran komponen perisai radiasi untuk peralatan perubatan seperti mesin X-ray dan pengimbas CT. Komponen ini melindungi kakitangan perubatan dan pesakit dari pendedahan radiasi yang berbahaya. Barang -barang sukan: Pemutus mati memimpin digunakan dalam pembuatan barangan sukan seperti berat memancing dan berat menyelam. Ketumpatan plumbum menyediakan pengagihan berat dan kestabilan yang tepat dalam aplikasi ini.

Adakah anda berminat dengan produk kami

Tinggalkan nama dan alamat e -mel anda untuk mendapatkan harga dan butiran kami dengan segera.