Konsep asas kestabilan dimensi Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada k...
Baca lebih lanjut Memimpin aksesori mati untuk kenderaan elektrik adalah komponen utama yang sangat diperlukan dalam proses pembuatan kenderaan elektrik. Semasa memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan struktur kenderaan, mereka juga menanggung tanggungjawab penting untuk menyediakan sambungan elektrik dan fungsi penghantaran isyarat.
Aksesori yang mati-matian diakrifkan menggunakan teknologi casting lead canggih dan mempunyai ciri-ciri yang signifikan seperti kekuatan tinggi, ketepatan tinggi dan ketahanan yang tinggi. Proses ini boleh menghasilkan aksesori mati yang memimpin dengan kekuatan yang sangat baik dan dimensi yang tepat, membolehkan mereka menahan getaran dan kesan yang disebabkan oleh operasi berkelajuan tinggi dan persekitaran jalan raya yang kompleks. Pada masa yang sama, pembuatan ketepatan tinggi aksesori pendatang yang memimpin memastikan pemadanan yang tepat dengan komponen lain, dengan itu meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan keseluruhan kenderaan.
Mengikut keperluan kenderaan elektrik yang berbeza, aksesori memimpin mati boleh diperibadikan dan disesuaikan untuk memenuhi keperluan model dan model yang berbeza. Pelanggan boleh menyesuaikan saiz, bentuk, bahan dan rawatan permukaan aksesori memimpin memimpin mengikut keperluan mereka sendiri, untuk mencapai penyesuaian yang diperibadikan.
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
Konsep asas kestabilan dimensi Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada k...
Baca lebih lanjutSifat asas plumbum dan aloi Lead adalah logam dengan ketumpatan tinggi dan titik lebur yang rendah, dan mempu...
Baca lebih lanjutCiri -ciri antioksidasi profil aluminium kelengkapan elektronik Prestasi kelengkapan elektronik profil al...
Baca lebih lanjutPemilihan bahan dan nisbah aloi Kekuatan dan kestabilan kelengkapan elektronik profil aluminium pertam...
Baca lebih lanjutKeperluan Penyelenggaraan Acuan Die-Casting Lead Memimpin mati-casting Acuan adalah alat penting dalam ...
Baca lebih lanjutCiri-ciri kekuatan asas bahagian aloi aluminium di bawah proses mati Aloi aluminium mati-castings digun...
Baca lebih lanjut Kenderaan elektrik (EV) Die Casting Accessories merujuk kepada pelbagai komponen yang dihasilkan menggunakan proses pemutus mati khusus untuk digunakan dalam kenderaan elektrik. Pemutus mati adalah proses pembuatan yang melibatkan memaksa logam cair ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Kaedah ini sangat sesuai untuk menghasilkan bahagian logam yang kompleks dan ketepatan tinggi yang kedua-dua perlahan dan tahan lama yang penting untuk kecekapan dan prestasi kenderaan elektrik.
Dalam konteks kenderaan elektrik, aksesori pemutus mati boleh termasuk bahagian -bahagian seperti perumahan motor, kandang bateri, komponen struktur, tenggelam haba, dan pelbagai kurungan dan gunung. Komponen-komponen ini biasanya dibuat dari aloi aluminium atau magnesium kerana nisbah kekuatan-berat yang sangat baik dan kekonduksian terma yang baik. Penggunaan pemutus mati membolehkan pengeluar membuat bahagian dengan bentuk yang rumit dan toleransi yang ketat, yang penting untuk reka bentuk sistem EV yang padat dan cekap.
Perumahan motor, misalnya, adalah komponen kritikal yang merangkumi dan melindungi motor elektrik. Mereka perlu teguh untuk menahan tekanan mekanikal dan menyediakan pengurusan terma yang berkesan untuk menghilangkan haba yang dihasilkan oleh motor. Begitu juga, penutup bateri mesti melindungi pek bateri dari kerosakan fizikal sementara juga memudahkan pelesapan haba dan meminimumkan berat keseluruhan kenderaan.
Aksesori pemutus mati di EV menyumbang kepada kecekapan keseluruhan kenderaan dengan mengurangkan berat badan dan meningkatkan integriti struktur. Komponen yang lebih ringan bermakna kurang tenaga diperlukan untuk mendorong kenderaan, memperluaskan julatnya dan mengurangkan penggunaan tenaga. Di samping itu, ketepatan dan konsistensi yang ditawarkan oleh pemutus mati memastikan bahawa bahagian -bahagian sesuai dengan sempurna, meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan kenderaan.
Aksesori pemutus mati memainkan peranan penting dalam pembangunan dan prestasi kenderaan elektrik untuk beberapa sebab, mereka membantu mencapai pengurangan berat badan yang diperlukan untuk memaksimumkan kecekapan dan pelbagai EV. Dengan menggunakan bahan ringan seperti aloi aluminium dan magnesium, pengeluar boleh menghasilkan komponen yang kuat namun lebih ringan daripada bahagian keluli tradisional. Pengurangan berat badan diterjemahkan terus ke dalam julat memandu yang lebih panjang dan kecekapan tenaga yang lebih baik, yang merupakan faktor kritikal untuk penggunaan kenderaan elektrik.
Ketepatan dan konsistensi yang disediakan oleh proses pemutus mati adalah penting untuk prestasi dan kebolehpercayaan kenderaan elektrik. Kenderaan elektrik bergantung pada integrasi lancar pelbagai sistem, termasuk motor, bateri, dan kawalan elektronik. Pemutus mati membolehkan pengeluaran komponen dengan geometri kompleks dan toleransi yang ketat, memastikan bahawa sistem ini sesuai dengan sempurna dan beroperasi dengan cekap. Tahap ketepatan ini amat penting untuk komponen seperti perumahan motor dan kandang bateri, yang mesti memberikan perlindungan dan sokongan sementara juga membolehkan pengurusan terma yang berkesan.
Keupayaan pengurusan terma komponen die-cast adalah satu lagi kelebihan yang ketara. Kenderaan elektrik menjana banyak haba, terutamanya dari bateri dan motor. Pelepasan haba yang cekap adalah penting untuk mengekalkan prestasi yang optimum dan mencegah terlalu panas. Komponen die-cast, seperti sinki haba dan perumahan motor, direka untuk meningkatkan kekonduksian terma dan menguruskan haba dengan berkesan, dengan itu memanjangkan jangka hayat sistem kritikal kenderaan.
Sebagai tambahan kepada faedah prestasi, pemutus mati juga menawarkan kelebihan kos. Proses ini sangat cekap dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, yang membawa kepada kos per unit yang lebih rendah berbanding dengan kaedah pembuatan lain. Keberkesanan kos ini penting untuk membuat kenderaan elektrik lebih murah dan boleh diakses ke pasaran yang lebih luas.
Kenderaan elektrik mati aksesori pemutus mempunyai beberapa ciri unik yang menjadikannya sangat diperlukan dalam reka bentuk dan pembuatan kenderaan elektrik moden. Salah satu ciri yang paling ketara ialah keupayaan untuk menghasilkan bentuk dan geometri yang kompleks dengan ketepatan yang tinggi. Pemutus mati membolehkan penciptaan bahagian -bahagian yang rumit yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah pembuatan lain. Keupayaan ini sangat penting untuk membangunkan komponen yang sesuai dengan sempurna dalam persekitaran elektrik yang padat dan berkekalan ruang.
Satu lagi ciri unik ialah nisbah kekuatan-ke-berat bahan-bahan yang digunakan dalam pemutus mati, seperti aloi aluminium dan magnesium. Bahan -bahan ini memberikan integriti struktur yang diperlukan sementara mengurangkan berat kenderaan. Pengurangan berat badan ini adalah penting untuk meningkatkan kecekapan tenaga kenderaan dan jarak memandu, kerana kenderaan yang lebih ringan memerlukan kuasa yang kurang untuk beroperasi.
Pemutus mati juga membolehkan integrasi pelbagai fungsi ke dalam komponen tunggal. Sebagai contoh, perumahan motor mati boleh direka untuk menyediakan sokongan struktur, melindungi motor, dan memudahkan pelesapan haba semua dalam satu bahagian. Pelbagai fungsi ini mengurangkan bilangan komponen individu yang diperlukan, memudahkan proses pemasangan dan mengurangkan berat badan.
Pengurusan terma adalah satu lagi ciri kritikal komponen EV die-cast. Pelepasan haba yang cekap adalah penting untuk mengekalkan prestasi dan panjang umur sistem kenderaan elektrik. Bahagian mati boleh direka dengan ciri-ciri seperti sirip dan tulang rusuk untuk meningkatkan kekonduksian terma mereka dan menghilangkan haba dengan lebih berkesan. Ini membantu mencegah terlalu panas dan memastikan bahawa motor, bateri, dan komponen elektronik lain beroperasi dalam julat suhu optimum mereka.
Kemasan permukaan komponen die-cast biasanya berkualiti tinggi, yang dapat meningkatkan estetika bahagian yang dapat dilihat dan mengurangkan keperluan untuk proses penamat tambahan. Kemasan berkualiti tinggi ini juga menyumbang kepada ketahanan keseluruhan komponen, menjadikannya lebih tahan terhadap kakisan dan memakai.
Dari segi kecekapan pembuatan, pemutus mati sangat berfaedah. Proses ini sangat sesuai untuk pengeluaran volum tinggi, yang membolehkan pengeluar menghasilkan banyak komponen dengan cepat dan konsisten. Skala ini adalah penting untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk kenderaan elektrik dan mengekalkan kos pengeluaran.
Kitar semula bahan-bahan die-cast menambah manfaat alam sekitar ke senarai ciri-ciri mereka. Aluminium dan aloi magnesium yang digunakan dalam pemutus mati boleh dikitar semula berulang kali tanpa kehilangan sifat mereka. Ini menyumbang kepada kemampanan pembuatan kenderaan elektrik, menjajarkan matlamat yang lebih luas untuk mengurangkan kesan alam sekitar pengangkutan.
Tinggalkan nama dan alamat e -mel anda untuk mendapatkan harga dan butiran kami dengan segera.