Konsep asas kestabilan dimensi Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada k...
Baca lebih lanjut Aksesori Knob Plating Zink adalah aksesori tombol yang diperbuat daripada aloi zink sebagai bahan utama, yang diproses oleh proses penyaduran halus. Aloi zink mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan prestasi pemprosesan, dan juga mempunyai rintangan kakisan yang kuat, yang dapat menahan hakisan dalam pelbagai persekitaran yang keras. Melalui proses penyaduran, bukan sahaja kekerasan permukaan dan rintangan memakai aksesori dipertingkatkan, tetapi juga gloss dan tekstur yang unik dapat diberikan kepada mereka, yang dapat meningkatkan estetika keseluruhan produk.
Aksesori Tombol Alloy Zinc digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti peralatan rumah, kereta, dan peralatan mekanikal. Sebagai komponen fungsional yang penting, mereka bukan sahaja mempunyai fungsi penting seperti pelarasan dan kawalan, tetapi juga merupakan kunci untuk meningkatkan nilai tambah produk.
Aksesori Knob Plating Zink kami mengamalkan teknologi pengeluaran maju dan piawaian kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap produk memenuhi keperluan berkualiti tinggi. Kami mempunyai siri produk dan spesifikasi yang kaya untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza. Pada masa yang sama, kami juga menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan, dan aksesori tombol-make yang memenuhi keperluan pelanggan mengikut keperluan khusus mereka.
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
Konsep asas kestabilan dimensi Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada k...
Baca lebih lanjutSifat asas plumbum dan aloi Lead adalah logam dengan ketumpatan tinggi dan titik lebur yang rendah, dan mempu...
Baca lebih lanjutCiri -ciri antioksidasi profil aluminium kelengkapan elektronik Prestasi kelengkapan elektronik profil al...
Baca lebih lanjutPemilihan bahan dan nisbah aloi Kekuatan dan kestabilan kelengkapan elektronik profil aluminium pertam...
Baca lebih lanjutKeperluan Penyelenggaraan Acuan Die-Casting Lead Memimpin mati-casting Acuan adalah alat penting dalam ...
Baca lebih lanjutCiri-ciri kekuatan asas bahagian aloi aluminium di bawah proses mati Aloi aluminium mati-castings digun...
Baca lebih lanjut Apabila pembuatan aksesori tombol, proses rawatan permukaan adalah pautan penting. Ia dapat meningkatkan rintangan kakisan, estetika dan rintangan haus produk, dan juga dapat mencapai reka bentuk penampilan dan pemilihan warna yang diperibadikan.
Pickling asid adalah salah satu langkah biasa dalam rawatan permukaan. Dengan merendam aksesori tombol dalam larutan asid, oksida permukaan, noda minyak dan kekotoran lain dapat dikeluarkan, menjadikan permukaan bersih dan licin, yang kondusif untuk proses rawatan berikutnya. Pembersihan adalah langkah utama dalam rawatan permukaan. Aksesori tombol perlu dibersihkan selepas acar untuk menghilangkan residu penyelesaian asid dan bahan cemar lain, memastikan permukaannya bersih dan bebas pencemaran, dan bersedia untuk proses elektroplating.
Pretreatment penyaduran kimia adalah penting sebelum elektro aloi zink. Ia biasanya termasuk langkah -langkah pengaktifan, acar dan peneutralan untuk meningkatkan lekatan dan keseragaman lapisan elektroplating dan meningkatkan kualiti dan kestabilan kesan elektroplating. Electroplating adalah salah satu kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan. Dengan meletakkan aksesori tombol sebagai katod dalam elektrolit yang mengandungi garam zink, memohon semasa untuk mendepositkan ion zink di permukaan untuk membentuk lapisan elektroplating zink aloi seragam, meningkatkan rintangan kakisan dan kualiti penampilan produk.
Penggilap permukaan direka untuk meningkatkan gloss dan kebosanan aksesori tombol. Ia biasanya dilakukan oleh penggilap mekanikal atau penggilap kimia untuk menjadikan permukaan produk lebih lancar dan lebih halus, dan meningkatkan kesan visual dan keselesaan tangan produk. Sebagai tambahan kepada elektroplating, rawatan salutan juga boleh digunakan, seperti penyemburan, cat baking, dan lain -lain, untuk menambah salutan permukaan pelindung ke aksesori tombol, meningkatkan rintangan haus dan rintangan cuaca produk, dan juga menyedari reka bentuk peribadi dan pemilihan warna produk.
Pengesanan ketebalan filem dan pemeriksaan kualiti adalah penting selepas rawatan permukaan selesai. Adalah perlu untuk menjalankan pengesanan ketebalan filem dan pemeriksaan kualiti pada aksesori tombol untuk memastikan ketebalan, lekatan dan penampilan lapisan elektroplating memenuhi keperluan standard dan memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan kualiti produk.
Aksesori Tombol Elektrik Alloy Zink adalah aksesori logam biasa dengan kelebihan rintangan kakisan, kecantikan dan rintangan haus. Untuk mengekalkan kestabilan jangka panjang penampilan dan fungsinya, aksesori tombol electroplated zink memerlukan penyelenggaraan dan penjagaan tertentu dalam penggunaan harian.
Pembersihan tetap merupakan langkah penting untuk mengekalkan kemunculan aksesori tombol electroplated zink yang cerah. Anda boleh menggunakan air sabun ringan atau pembersih logam khas untuk menghapuskan permukaan dengan lembut, kemudian bilas dengan air bersih, dan akhirnya lap dengan kain kering. Elakkan menggunakan detergen yang mengandungi bahan -bahan berasid atau menghakis untuk mengelakkan merosakkan lapisan elektroplating.
Semasa penggunaan, elakkan perlanggaran atau geseran antara aksesori tombol electroplated zink dan objek keras untuk mengelakkan calar atau memakai lapisan elektroplating. Cuba untuk mengelakkan menggunakan objek tajam atau sengaja menggaru permukaan untuk mengekalkan rupa produk utuh dan licin.
Elakkan hubungan jangka panjang aksesori tombol electroplated zink dengan bahan kimia, seperti cecair berasid atau menghakis, bahan kimia, dan lain-lain, untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan elektroplating. Jika secara tidak sengaja terdedah kepada bahan kimia, bilas dengan air bersih dengan serta -merta dan lap permukaan kering.
Aksesori tombol electroplated zink harus mengelakkan pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi, kelembapan atau persekitaran lembap untuk mengelakkan pengoksidaan, pudar atau kakisan lapisan elektroplating. Apabila menyimpan dan menggunakan, persekitaran yang kering dan berventilasi harus dipilih untuk mengelakkan cahaya matahari langsung dan kelembapan.
Secara kerap periksa keadaan permukaan zink aloi zink aksesori tombol elektro, dan jika terdapat calar, pengoksidaan, pudar dan masalah lain, mereka harus ditangani dalam masa yang singkat. Pembaikan permukaan boleh dilakukan menggunakan penggilap logam profesional untuk mengekalkan penampilan dan kualiti produk.
Tinggalkan nama dan alamat e -mel anda untuk mendapatkan harga dan butiran kami dengan segera.