Konsep asas kestabilan dimensi Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada k...
Baca lebih lanjut Aloi zink, sebagai jenis bahan aloi baru, mempunyai kekuatan dan kemuluran yang sangat baik, serta rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan. Tombol bilik mandi yang kami buat dengan aloi zink tidak hanya licin dan halus dalam penampilan dan selesa untuk sentuhan, tetapi juga tahan lama dan dapat menahan pengaruh persekitaran lembap di bilik mandi, memastikan penggunaan jangka panjang seperti baru.
Siri bilik mandi kami adalah mudah dan elegan dalam reka bentuk, dengan garis halus dan bentuk yang unik. Tidak kira apa gaya ruang bilik mandi, tombol kami boleh disepadukan dengan sempurna dan meningkatkan keindahan keseluruhan. Kami memberi perhatian kepada setiap detail, dan setiap tombol digilap dan digilap halus untuk memastikan kesempurnaan dan membentangkan kesan visual yang sempurna.
Di samping itu, siri bilik mandi kami juga memberi tumpuan kepada kepraktisan. Tombol adalah mudah dan mudah untuk beroperasi, sama ada ia menghidupkan dan mematikan keran atau menyesuaikan peralatan mandi, ia boleh dikendalikan dengan mudah. Kami juga merancang bentuk dan saiz tombol mengikut prinsip ergonomik untuk memastikan cengkaman yang selesa dan tiada keletihan selepas penggunaan jangka panjang. Siri Knob Bilik Mandi kami bukan sekadar produk, tetapi juga manifestasi gaya hidup yang menyediakan pengguna dengan keselesaan dan kemudahan.
1. Lukisan atau sampel | Kami mendapat lukisan atau sampel dari pelanggan. |
2. Pengesahan lukisan | Kami akan menarik lukisan 3D mengikut lukisan atau sampel 2D pelanggan, dan menghantar lukisan 3D kepada pelanggan untuk pengesahan. |
3. Petikan | Kami akan memetik selepas mendapat pengesahan pelanggan, atau mengutip secara langsung mengikut lukisan 3D pelanggan. |
4. Membuat acuan/corak | Kami akan membuat acuan atau pattens selepas mendapat pesanan acuan dari pelanggan. |
5. Membuat sampel | Kami akan membuat sampel sebenar menggunakan acuan dan menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan. |
6. Pengeluaran Massa | Kami akan menghasilkan produk selepas mendapat pengesahan dan pesanan pelanggan. |
7. Pemeriksaan | Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami atau meminta pelanggan untuk memeriksa bersama kami apabila selesai. |
8. Penghantaran | Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas mendapat hasil pemeriksaan dan pengesahan pelanggan. |
Proses: | 1) Penyemperitan pemutus / profil mati |
2) Pemesinan: CNC beralih, penggilingan, penggerudian, pengisaran, reaming dan threading | |
3) Perlakuan permukaan | |
4) Pemeriksaan dan pembungkusan | |
Bahan yang ada: | 1) Alloy aluminium mati pemutus: addc10, adc12, a360, a380, zl110, zl101, dll. |
2) Penyemperitan profil aloi aluminium: 6061, 6063 | |
3) Alloy Zine Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, dll. | |
Rawatan Permukaan: | Menggilap |
Tembakan letupan | |
Sandblasting | |
Salutan serbuk | |
Anodizing | |
Penyaduran krom | |
Passivation | |
E-salutan | |
T-coating | |
dll. | |
Toleransi: | /-0.01mm |
Berat per unit: | 0.01-5kg |
Pesanan Masa Memimpin: | 20-45 hari (mengikut kuantiti dan kerumitan produk 1 |
Konsep asas kestabilan dimensi Kestabilan dimensi dari Produk penyemperitan aluminium merujuk kepada k...
Baca lebih lanjutSifat asas plumbum dan aloi Lead adalah logam dengan ketumpatan tinggi dan titik lebur yang rendah, dan mempu...
Baca lebih lanjutCiri -ciri antioksidasi profil aluminium kelengkapan elektronik Prestasi kelengkapan elektronik profil al...
Baca lebih lanjutPemilihan bahan dan nisbah aloi Kekuatan dan kestabilan kelengkapan elektronik profil aluminium pertam...
Baca lebih lanjutKeperluan Penyelenggaraan Acuan Die-Casting Lead Memimpin mati-casting Acuan adalah alat penting dalam ...
Baca lebih lanjutCiri-ciri kekuatan asas bahagian aloi aluminium di bawah proses mati Aloi aluminium mati-castings digun...
Baca lebih lanjutSebagai profesional Siri Knob Bilik Mandi Zink Die Casting Pengilang, adalah penting untuk memastikan ketepatan dan konsistensi produk kami. Ini bukan sahaja berkaitan dengan estetika dan fungsi produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi pengalaman dan kepuasan pelanggan. Pemilihan bahan adalah asas untuk memastikan kualiti produk. Kami dengan ketat memilih bahan mentah aloi zink tinggi untuk memastikan mereka mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan. Sebelum bahan -bahan dimasukkan ke dalam penyimpanan, kami akan menjalankan analisis komposisi kimia yang ketat dan ujian harta mekanikal untuk memastikan pelbagai petunjuk bahan memenuhi keperluan pengeluaran. Bahan mentah berkualiti tinggi dengan ketara mengurangkan kemungkinan kecacatan semasa pengeluaran, dengan itu meningkatkan konsistensi produk.
Kedua, kami menggunakan perisian CAD/CAM canggih untuk reka bentuk acuan untuk memastikan setiap detail acuan dapat memenuhi keperluan reka bentuk produk. Semasa proses pembuatan acuan, kami menggunakan peralatan pemprosesan CNC yang tinggi untuk memastikan ketepatan pemprosesan acuan mencapai tahap mikron. Sebelum acuan digunakan, kami akan menjalankan ujian acuan dan pelarasan untuk memastikan acuan dapat menghasilkan produk berkualiti tinggi.
Dari segi kawalan proses yang mati, kami mengamalkan peralatan kawalan parameter parameter yang canggih dan proses lanjutan. Semasa proses mati, kami mengawal parameter utama seperti suhu cair aloi, suhu acuan, kelajuan suntikan dan tekanan untuk memastikan setiap produk dapat dihasilkan mengikut keadaan proses yang telah ditetapkan. Kami juga telah memperkenalkan sistem pemantauan masa nyata untuk memantau dan merekodkan pelbagai parameter dalam proses mati dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan konsistensi proses.
Ujian kualiti adalah barisan pertahanan terakhir untuk memastikan konsistensi produk. Selepas pengeluaran produk selesai, kami akan menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat pada setiap produk, termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan dan ujian harta mekanikal. Kami menggunakan mesin pengukur koordinat tiga dimensi yang tinggi untuk mengukur dimensi utama produk untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk. Dari segi pemeriksaan kualiti permukaan, kami menggunakan sistem pemeriksaan visual resolusi tinggi untuk mengesan kecacatan permukaan produk untuk memastikan penampilan setiap produk mencapai standard yang tinggi. Dari segi ujian harta mekanikal, kami memastikan bahawa produk mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang mencukupi melalui ketegangan, pemampatan dan ujian kekerasan.
Melalui kawalan yang ketat terhadap pautan di atas, kami dapat memastikan ketepatan dan konsistensi pengendalian pintu bilik mandi zink yang tinggi. Produk berkualiti tinggi bukan sahaja dapat meningkatkan pengalaman pelanggan, tetapi juga meningkatkan daya saing pasaran dan reputasi jenama kami. Dalam proses pengeluaran masa depan, kami akan terus berusaha untuk meningkatkan inovasi teknologi dan peningkatan proses, meningkatkan kualiti produk dan konsistensi, dan menyediakan pelanggan dengan produk dan perkhidmatan yang lebih baik.
Sebagai profesional Siri Knob Bilik Mandi Zink Die Casting Pengilang, kami memahami pentingnya teknologi rawatan permukaan dalam kualiti produk dan estetika. Proses rawatan permukaan biasa untuk siri knob bilik mandi zink aloi die casting termasuk elektroplating, penyemburan dan lukisan, dan lain -lain. Setiap proses mempunyai ciri -ciri tersendiri dan senario aplikasi. Dengan memilih secara saintifik dan menggabungkan proses rawatan permukaan ini, kita dapat memastikan bahawa produk mempunyai ketahanan yang baik dan mengekalkan penampilannya semasa penggunaan jangka panjang.
Electroplating adalah proses rawatan permukaan yang digunakan secara meluas dalam siri knob bilik mandi zink yang mati. Proses elektroplating boleh membentuk salutan logam padat di permukaan pemegang pintu. Bahan penyaduran biasa termasuk nikel, kromium dan emas. Lapisan ini bukan sahaja dapat meningkatkan prestasi anti-karat produk dan mencegah kakisan oksidatif aloi zink dalam persekitaran lembap, tetapi juga meningkatkan kekerasan dan rintangan produk. Di samping itu, proses elektroplating juga boleh memberikan produk yang kaya dengan produk dan kilauan untuk memenuhi keperluan estetik pengguna yang berbeza. Untuk memastikan kualiti proses electroplating, kami dengan ketat dan pra-merawat produk sebelum elektroplating untuk mengeluarkan noda minyak dan lapisan oksida di permukaan untuk memastikan lekatan dan keseragaman lapisan penyaduran. Semasa proses elektroplating, kami memastikan bahawa ketebalan dan keseragaman standard memenuhi salutan dengan mengawal parameter seperti ketumpatan semasa, suhu dan masa.
Salutan semburan sesuai untuk produk yang memerlukan kesan warna atau tekstur tertentu. Proses penyemburan termasuk penyemburan serbuk dan penyemburan cecair. Penyemburan serbuk menggunakan peralatan penyemburan elektrostatik ke salutan serbuk semburan secara merata di permukaan produk, dan kemudian membakarnya pada suhu tinggi untuk membentuk filem salutan keras. Penyemburan cecair menggunakan pistol semburan untuk menyembur cat cecair secara merata di permukaan produk, dan kemudian membentuk filem salutan selepas pengeringan semula jadi atau penaik dan pemejalan. Proses salutan semburan bukan sahaja menyediakan pelbagai pilihan warna, tetapi juga dapat mencapai tekstur permukaan dan kesan gloss yang berbeza dengan menyesuaikan formula cat. Untuk memastikan kualiti proses penyemburan, kami sangat membersihkan dan memperlakukan produk sebelum menyembur untuk mengeluarkan minyak dan debu di permukaan untuk memastikan lekatan dan keseragaman salutan. Semasa proses penyemburan, kami memastikan bahawa ketebalan dan keseragaman salutan memenuhi piawaian dengan tepat mengawal parameter peralatan penyemburan.
Dengan rawatan lukisan mekanikal pada permukaan aloi zink, garis nipis biasa boleh dibentuk untuk meningkatkan rasa tiga dimensi dan tekstur produk. Proses memberus sering digunakan dalam pemegang pintu bilik mandi mewah, yang dapat meningkatkan kesan visual dan rasa sentuhan produk. Untuk memastikan kualiti proses lukisan dawai, kami dengan ketat dan pra-merawat produk sebelum lukisan wayar untuk mengeluarkan kesan minyak dan lapisan oksida di permukaan untuk memastikan keseragaman dan konsistensi kesan lukisan dawai. Semasa proses lukisan, kami betul -betul mengawal parameter peralatan lukisan untuk memastikan kedalaman dan jarak garis memenuhi keperluan reka bentuk.
Melalui pemilihan saintifik dan gabungan proses rawatan permukaan seperti elektroplating, penyemburan dan lukisan, kita dapat memastikan bahawa siri siri zink aloi zink die casting mempunyai ketahanan yang baik dan mengekalkan penampilannya semasa penggunaan jangka panjang. Ini bukan sahaja meningkatkan hayat perkhidmatan produk, tetapi juga memenuhi keperluan tinggi pengguna untuk penampilan produk.
Tinggalkan nama dan alamat e -mel anda untuk mendapatkan harga dan butiran kami dengan segera.